烟囱防腐施工措施

1、本工程采用吊篮起吊工作；

2、吊篮的尺寸和重量采用φ32管道焊接，重量不超过20kg，高度不超过1.2米，长宽尺寸为0.6-0.8米，每次上吊篮为一人。

3、滑轮为5T，安全绳为φ20mm，地托为5T滑轮，安全绳φ0.5mm呢龙绳。

4、表面处理：首先铲除防腐层的尘污，用铲刀进行彻底清除，待自检合格后再进行下一道工序，同时要报告给甲方监理师同意后，在蔽隐单上签字生效后方可进行下一道工序。

5、施工措施和要求：

①先从上到下彻底清灰，将积灰收集处理，以免引起二次灰尘污染；有油迹等污染的部位，要用汽油等清洗剂清洗干净；出现表面不平或局部劣化时清理后使用外墙专用腻子批嵌平整。以增加新刷漆的附着力和平整（所采用腻子必须是成品，具有产品说明书、合格证、使用及配料说明，并征得需方同意）。使用的腻子干燥后应坚实牢固，具有一定的强度，不得粉化、起皮和龟裂，同时对基层裂纹应具有良好的覆盖；腻子与基层应具有较强的粘结力，并且要与粉刷材料的性能相配套。

②刷漆前应按产品说明规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在规  定的时间内用完。所有油漆在刷前和刷漆过程中，均应充分搅拌。

③整个工程应使用同一批号的油漆，并且每遍油漆的涂层应均匀、颜色一致。

④油漆的工作粘度或刷度必须加以控制，使其在刷漆时不流坠、不显刷纹，刷漆过程中不得任意稀释。

⑤烟囱航标漆应涂刷四遍，刷漆时后一遍油漆必须在前一层油漆干透后进行，每遍油漆的涂层必须结合牢固。

⑥不同颜色的油漆施涂时，应将不同涂色部位做好保护，防止交叉污染。

⑦对旧漆膜已严重粉化或不牢固的漆膜，表面涂层应手工打磨干净后才允许涂刷。

6、烟囱爬梯、护网、平台检查、维修、除锈、刷漆要求：

①施工过程中所用的一切工器具及材料均由供方自备。

②采用人工除锈结合机械打磨除锈的方式除去表面的锈层，清洁度要求达到“涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB／T892 3)规定的sa 3级；粗糙度要求达到《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定(比较样块法)》(GB／Tl 3288)规定的M级。对于不具备除锈的施工现场，表面处理采用钢丝刷、铲刀或粗砂纸打磨除锈，但清洁度一定要达到“涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB／T892 3)规定的st 3级。表面除锈处理的顺序为先内后外、先上后下。

③对于栏杆、爬梯及平台的金属部件的刷漆刷两遍底漆，两遍面漆，面漆为中灰色，底漆为铁红防锈漆，同时每一遍漆刷完，必须在需方验收合格后才允许进行下一边刷漆。

④涂刷程序应遵循从上到下，从内到外的程序严格控制二次污染。

⑤经过除锈合格的部位，要求于4—6小时之内涂底漆，前道漆刷完后，应达到该漆的实干时间，才能进行下一遍漆的涂刷。

⑥对当日除锈合格的金属件，应当日刷底漆，防止隔夜二次生锈。

⑦在涂刷最后一道漆前，应仔细检查有无漆膜损伤，如有损伤，应按原顺序和要求进行补刷，补刷后，再整体涂刷。

        ⑧整体刷漆过程，应做到涂刷均匀、无透底、无漏刷无流挂、无皱皮等不符合漆规范的现象。