储罐防腐要求和技术条件

    1.涂层结构要求

1.1罐底板下表面

要求钢板焊缝周围50mm内涂刷可焊性涂料，其余部位涂刷环氧煤沥青涂料或厚浆型环氧漆。

具体要求如下：  

A1：焊缝周围50mm内涂刷可焊性无机富锌漆，干膜厚度≥20µm；

A2：其余部位涂刷环氧煤沥青防腐涂料或厚浆型环氧漆，干膜厚度≥320µm。

1.2内防腐

内防腐部位包括罐底板上表面、罐壁和罐顶内表面及内件等。

具体要求如下：

B1：内表面涂刷耐油、耐水环氧导静电防腐蚀涂料，涂层干膜≥200µm。

1.3外防腐

外防腐部位包括罐壁、罐顶及钢结构外表面。要求耐紫外线、耐盐雾、 耐化工大气。具体要求如下：

C1：无保温部位底漆应采用富锌类防腐蚀涂料、面漆可采用丙烯酸

-聚氨酯等耐水耐候性防腐蚀涂料，涂层干膜厚度≥250µm。

C2：有保温部位底漆宜采用富锌类防腐蚀涂料、面漆应采用耐水性防腐蚀涂料，涂层干膜厚度≥150µm。

1.4其他

D1：储罐底边缘板与基础结合部采用DENSO弹性防水涂料。

2.施工技术条件

2.1为了保证防腐工程的质量，防腐工程应由具有成熟施工经验的专业施工队伍进行了施工。施工单位必须熟练掌握有关标准规范，熟悉防腐材料性能，具有必要的施工机具及质检手段，并有完整的质量保证体系。防腐工程施工期间，材料供货厂商应进行现场技术服务。

2.2防腐工程按相关标准规范进行施工及验收。

2.3所有焊缝在充水试验前不允许涂刷防腐涂料

2.4防腐工程施工前，应详细了解防腐材料的特性及施工要求，并制定详尽合理的防腐施工方案。同时对防腐材料进行了抽检，合格后方可施工。   

2.5防腐工程施工现场的环境温度及湿度必须符合有关规范及防腐材料本身的要求。  

2.6防腐工程施工完毕表面实干后，应进行膜厚测定，涂层膜厚应满足设计要求。

2.7对于有导静电要求的部位，在涂刷施工结束后，应对涂层的导静电率真进行抽样检查。