东莞化工储罐外壳防腐施工方案

  一．项目实施技术措施

  （一）涂装工艺

  1、表面处理：

  根据化工库区安全文明生产的要求，对储罐表面处理不能采用喷砂、打磨等处理方法，故采用压力为120MPa的高压水对储罐外表进行冲洗，清除表面浮锈、浮尘和油腻，并用压缩空气吹尽表面附水及灰尘，然后进行涂装作业。

  2、油漆配套方案：

  底漆使用“汉涂”绿色修复工艺涂料HC-P-100重防腐带锈底漆，面漆使用配套的聚氨酯面漆二度，施工中可采用辊涂、刷涂或高压无气喷涂的方法。

  罐体外表原色为乳白色，鉴于此颜色有以下缺陷：1、涂装后保色性差及抗紫外线能力差，容易返黄褪色；2、当局部出现点锈进行补漆时，新旧油漆的色差较为明显；3、下雨或灌顶喷淋时，灌顶的灰尘沿着罐体流下时，会留下明显的痕迹，影响外观。

  因此，我们建议面漆的颜色改为浅灰色，能大大弥补以上的缺点，从而提高罐体的长效防腐及美观。请领导慎重考虑。

  （二）施工步骤

  脚手架搭设----外表面高压水冲洗----涂刷底漆----涂刷面漆二度。

  （三）涂装施工

  1、脚手架搭设验收合格后，外表面用高压水进行冲洗，去除表面的灰尘、油渍、浮锈和松动的旧漆皮。

  2、用压缩空气吹除罐体表面的积水、灰尘，同时清除冲水时落在脚手架上灰尘、漆皮和铁锈等杂物。

  3、涂装油漆：

  1）为确保施工进度，除大风6级以上、下雨天不准施工。允许构件表面略带潮湿的条件下也可施工。

  2）冲水符合要求后，涂刷道底漆，施工必须采用手工刷涂，有顽固铁锈处，油漆膜厚应为锈层厚度的二倍，使油漆分子可以有效地渗透进锈层，包覆铁锈，达到长效防腐的效果。

  3）涂装第一度漆（干膜厚度：60微米左右）

  底漆检验合格后，表干后方可进行面漆的施工。面漆可以采用手工涂刷也可采用喷涂方法，喷涂方法提高表面成膜效果。

  4）第一度面漆表干后，可进行第二度面漆的施工。

  5）在油漆施工中，对已涂底漆，如果放置时间过长（超过7天），底漆已经干透超过油漆最长复涂时间隔期，会影响油漆的结合力，需对底漆表面拉毛处理，加强面漆与底漆的结合力，使油漆牢度符合要求，保证不脱落。

  6）油漆调配

  涂料在开罐前应确认涂料的品种、牌号、颜色是否符合相关要求。

  涂料的混合与稀释应按照涂料的说明书进行，并了解其熟化时间和混合后使用期限。

  施工前，将固化剂按规定比例倒入油漆，搅拌均匀，并熟化半小时。25℃时，6小时内用完。温度低时，适当延长时间。施工过程中也需适当搅拌防止沉淀，如发生越刷越厚现象可加入少量专用稀释剂或倒回新开的漆桶内搅拌均匀后再使用。

  7）质量检验

  漆膜外观检验

  用肉眼检查漆膜表面状况,漆膜应无针孔、气泡、裂纹、脱落、流挂、漏涂等弊病。

  漆膜厚度的控制

  每涂完一道应测定漆膜的湿膜厚度。按每1—3m测一个点（或另行规定）。90%以上测点的膜厚值须达到规定值，否则应予补涂或加涂一道.

  二．项目实施安全措施

  1、参加工程施工的工人和管理人员，施工前必须进行施工安全技术教育，设置专职安全员，负责施工安全的监督与检查工作，高空作业人员必须持有高空作业证。未经安全生产教育培训和无证人员，不得上岗作业。相关证书复印件须交业主方备案。

  2、，对高、低血压等健康上有异常的人，严禁高空作业。进入现场施工的人员必须穿好工作服，佩戴安全帽、手套、等劳动保护用品，在高度2米以上进行作业时，要挂好安全带。

  3、库区及周边严禁无序动火作业，严禁将火种带入库区，严禁在库区吸烟。

  4、进入库区必须关闭手机等通讯工具。

  5、严禁随意动用库区设备和阀门等设施。

  6、在库区的施工作业应进行危害识别，制定相应的控制措施，作业时应配备安全监护人员负责对施工作业的监督。生产区域应悬挂防火防爆标记。

  7、涂装作业前，需对周边的设备设施做好保护措施，以免油漆对其造成污染。

  8、施工区域内要保持安全文明施工，如有违章作业，所受的处罚及造成的后果，施工人员必须承担全部责任。造成重大损失的，交司法机关处理。

  9、施工人员凭业主方签发的出入证进出施工区域，不得进入与己无关的区域。

  10、接受库区管理人员的安排和管理。