佛山三层聚乙烯塑料板材防腐施工方案

三层聚乙烯防腐施工组织设计方案

  一、 施工方案与技术措施

  1 施工总体方案

  总体规划：根据工程特点，采用机械化和自动化施工程序，建立和健全施工质量控制和保证体系，组织有实际经验的操作工人组成除锈、防腐、质量检测等施工班组。力争以最短的时间、最好的质量完成本工程。

  2施工准备计划

  根据工程内容和特点，结合施工单位实际情况和施工实力。在指挥部要求的交货期限内、认真确定施工工期。

  根据业主要求，投标方接到中标通知书后，立即进行施工人员、设备的准备工作。

  技术措施、材料供给由项目主任工程师提出，项目材料管理人员负责采购和保管，保证施工现场需要。

  主动加强联系、注重沟通、互相理解、互相创造施工条件，尊重监理协调，保证不影响管线施工单位的进度，并严格保证防腐质量。

  2.1 开工前的施工准备

  ⑴了解整体建设项目工程的性质、规模和建设速度及对本项目的要求；

  ⑵了解施工的时间安排、工期计划、材料准备情况等；

  ⑶对工程所在地的地理、自然情况进行全面调查。例如：天气、水文、地质、道路等；

  ⑷了解现场预制条件、材料供应情况、施工区域的保护及环保的具体要求。

  2.2原材料的准备及性能要求

  按本标段工程量核算主要原材料用量，在业主指定的原材料厂家中选择最优厂家进行采购。做好原材料进厂验收准备工作，环氧粉末、胶粘剂、聚乙烯产品交货时，应包装完好，在其外包装上应清楚地标明执行标准、生产厂名、材料名称、型号、批号及生产日期、有效期等。

  每一批到货的不同型号的环氧粉末、胶粘剂、聚乙烯产品，在使用前都应按规定的项目进行检验，其性能达到验收质量要求时，方可在本工程中使用。

  （1）材料一般要求

  各种原材料均应有生产厂提供的产品说明书、出厂检验合格证、质量证明书、生产日期及有效期等有关技术资料。

  环氧粉末、胶粘剂、聚乙烯产品交货时，应包装完好。在其外包装上应清楚地标明执行标准、生产厂名、材料名称、型号、批号及生产日期、有效期等。

  每一批到货的不同型号的环氧粉末、胶粘剂、聚乙烯产品，在使用前都应按规定的项目进行检验，其性能达到验收质量要求时，方可使用。

  材料应按照材料生产厂推荐的温度和湿度条件贮存，宜放在阴凉、干燥处，严禁受潮，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。

  （2）、材料的质量指标

  ① 管道3PE底层用环氧粉末涂料技术性能指标

  管道3PE底层用环氧粉末涂料，是埋地钢质钢管道三层PE结构聚乙烯防腐层的底层材料。环氧粉末涂料应符合下表的规定。

  ②管道3PE中间层用胶粘剂技术性能指标

  聚乙烯共聚物胶粘剂起环氧粉末涂层与聚乙烯面层中间连接作用,能提高二者之间的粘结强度。共聚物胶粘剂性能应符合下表的要求。

  2.3 施工人员及设备准备

  为保证工程质量，确保工程进度，安排高素质、高技术的熟练人员及生产线管理人员，以完善的设施、严格的管理、先进的技术、熟练的技术人员，最大限度的满足工程需要。工程管理人员7人，熟练技术工人22人，一般操作工10人。采用机械化和自动化施工程序，建立和健全施工质量控制和保证体系，组织有实际经验的操作工人组成除锈、防腐、质量检测等施工班组。力争以最短的时间、最好的质量完成本工程。

  2.4施工技术措施

  ⑴在雨雪雾及大风天气时，只要不影响车间的情形下，可以进行防腐作业。

  ⑵不同厚度的钢管、防腐成品管分别存放。

  ⑶对个别外观不合格防腐管，必须按照SY/T 0413-2002中规定重新防腐。

  ⑷对每一根钢管的质量检查，必须按照SY/T 0413-2002中的规定。

  ⑸对每一根钢管的处理，应由业主代表、现场监理和施工质检人员共同认可填写处理意见，由业主代表或现场监理签字方可生效。

  ⑹环氧粉末、胶粘剂、聚乙烯树脂等原材料包装必须完好并提供合格证书，其指标必须达到SY/T 0413-2002中的要求。

  ⑺钢管除锈质量必须达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T 8923-1988⑻钢管加热必须按照环氧粉末厂规定的温度要求。

  ⑻利用电火花检漏仪在涂层温度低于60℃时，对每根钢管的全部涂层做漏点检测和厚度测试。

  ⑼做好外涂层钢管的出厂检验：

  严格按照SY/T 0413-2002产品的出厂检验，对防腐层的外观、厚度、漏点、剥离强度等做好出厂检验工作。

  ⑽做好外涂层钢管的型式检验。

  严格按照SY/T 0413-2002外涂层钢管的型式检验要求，做好型式检验工作。

  2.5 对重点、难点工序的技术和管理控制措施，对重点、难点工序采取专人多层次控制措施。

  2.6防腐管试生产

  ⑴根据管径、壁厚、锈蚀程度，调整钢管预热温度、传送线角度、输送速度、除锈机的抛丸量等工艺参数，调整喷砂除锈质量。

  ⑵根据管径、壁厚及环氧粉末涂料的性能指标，确定钢管传输的角度、速度，调整中频电源功率、加热温度、喷涂的气压等工艺参数，调整环氧粉末涂层质量。

  ⑶根据胶粘剂的性能指标、管径、壁厚和机头口模尺寸、传送速度，确定胶粘剂的挤出温度和挤出速度，调整胶粘剂层的厚度。

  ⑷根据聚乙烯原料的性能指标、管径规格尺寸、机头口模尺寸、传送速度，确定聚乙烯的挤出温度和挤出速度，调整聚乙烯层质量。

  ⑸试生产期间的产品，应严格按照SY/T0413-2002标准中规定的项目进行检验。当防腐层外观、厚度、电火花检查不合格时，应调整工艺参数，重新进行试生产。

  试生产过程中，各项参数必须严格控制，不得随意改变。所取得的产品试制的各项参数，作为正式生产防腐管道的依据。只有当成品管各项检测指标均满足标准要求之后，才能进行正式生产。