钢结构防腐除锈施工工艺

钢结构防腐除锈施工工艺

1.基层处理（喷砂除锈）

（1）将钢结构构件放在钢架（马镫）上，砂罐内装满石英砂，空气压缩机的压力保持在0.5～0.6Mpa，保持喷射角度为35～70°，喷嘴距离金属表面为100～200mm。将砂粒均匀地喷射到金属表面，直到金属表面露出金属的本来颜色为止。

（2）金属表面的除锈等级，喷石英砂处理后达到Sa2.5级。除锈完毕后应进行金属外观的验收，其外观检查要求为：非常彻底地除锈，钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。任何残留的痕迹应仅是点状或条状的轻微色斑。

（3）除锈后的金属表面必须采用干燥的压缩空气或毛刷将锈尘和残余磨料清除干净后方可进行下道工序。

2.喷砂验收

（1）喷砂除锈的质量标准应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001的要求。检查钢材表面除锈质量，如未达到规定的除锈等级标准，应重新除锈，直达到标准为止。

（2）金属表面粗糙度的检查：应以喷涂第一遍底漆形成封闭的漆膜为准。

3.喷涂第一遍底漆

（1）钢材基层处理完后应在4～6h内喷涂第一道底漆。在正式喷涂前，应检测金属表面的温度并在样板上进行试喷，直到一次性喷涂（避免重复喷涂）漆膜厚度达到设计要求方可正式喷涂。

（2）喷涂油漆时，将配置好的油漆装入喷壶内，保持喷壶喷嘴距离金属表面200mm～250mm，然后在金属表面做匀速移动，移动的速度应控制在10cm～20 cm/s之内，直到金属表面完全被油漆所覆盖。采用以上参数油漆每遍的厚度应达到25-30μm。

（3）特殊部位的施工

地脚螺栓和底板、 高强螺栓连接点接触面，施工图中注明的不涂层部位，不得喷涂。安装焊缝处留30～50mm宽暂时不涂，待构件吊装完毕后再进行喷涂。

4.漆膜厚度检测（中间验收）

漆膜厚度检测采用漆膜测厚仪检测，厚度偏差为±5μm。

5.构件安装

待第一遍底漆全部干透并经漆膜厚度检测合格后方可进行安装。

6.第二遍底漆及中漆、面漆喷涂料

安装完毕并经验收合格后进行第二遍底漆，之后按油漆干透所需的时间为间隔进行每一遍油漆喷涂，直至两遍中间漆及两遍面漆全部完成。