佛山防腐橡胶衬里施工方案

防腐蚀橡胶衬里施工工艺

  一、施工工艺主题内容与适用范围

  （1）本工艺规定了耐酸、碱贮罐、反应器、搅拌器等。化工设备软、硬复合及软橡胶防腐衬里施工工艺、原材料消耗定额,质量检查与修补,安全注意事项。

  （2）适用于DA、YA橡胶板,M-1底胶和DB、YB、LB胶液。采用其它软橡胶防腐蚀衬里可参照本工艺执行。

  二、防腐蚀橡胶衬里的施工工艺

  2.1设备表面处理

  (1)设备衬胶前,必须进行表面处理;(2)被衬里设备表面应用喷砂法除去表面铁锈污物等杂质; (3)喷砂处理后的表面应用溶剂清洗,为防止在大气中重新锈蚀,应在8小时内涂刷一遍YB-I胶液,搅拌器涂刷一遍M-I底胶和二遍LB胶液。二胶液干燥时间不少于20分钟;(4)所用清洗溶剂为120#汽油或丙酮;(5)控制环境温度不低于15度,湿度不大于80%。

  2.2胶液配制

  (1)M-I底胶:将甲、乙两种组份按重量比1: 1相互混合,搅拌均匀,M-I底胶应当天使用当天配制,若有沉淀现象,应停止使用。

  (2)胶液稀释:YB胶液在使用前可用120#汽油稀释,DB用甲笨稀释,LB用混合溶剂稀释。

  DB、YB、LB胶液应密封贮存,温度在25度以下,贮存期6个月。

  2.3胶板贴合

  (1)操作环境温度应控制在20-30度为宜,最低不应低于15度,湿度不大于80%;

  (2)已涂刷过M-I、YB-I胶液的设备表面,衬胶前应再涂刷一遍YB-I 胶液,同时在剪裁好的胶板上涂刷两遍YB-I胶液,每遍胶液干燥时间20分钟(具体时间应根据施工现场温度、湿度,根据状况酌定,可控制到表面不粘手为宜)。涂刷胶液时应注意防止胶液堆积、流淌、起泡等现象;

  (3)涂刷过胶液的胶板表面必须保持清洁,并防止因温度低造成表面结霜及胶液过厚,挥发速度过快而表面起泡。胶板涂刷胶液时,若因温度低使胶板变硬,可用热板加热。热板温度可控制在40度左右;

  (4)涂过胶液的胶板,至胶膜不粘手后就可开始衬贴施工。此时用清洁的垫布把胶板卷起,送入设备内。衬贴时可用手辊或热烙铁赶压。细心贴合,排净气泡;

  (5)热烙铁温度不应超过180度,赶压气泡时热烙铁不得在胶板上停留,以免烫伤胶板;

  (6)衬贴胶板时应注意自然铺放,不要使胶板受拉力伸长,否则硫化时会产生开裂等不良后果;

  (7)胶板应采用坡口搭接,斜度30°―45°;

  (8)30-35mm为宜,最低宽度不小于20mm;

  (9)每层胶板搭接缝应错位;

  (10)法兰处衬胶层应高出法兰平面;

  (11)衬完一层胶板,

  检查衬胶质量,如表面有无漏压、漏烙部位,接缝是否压严实,有无气泡,搭接是否正确等。同时用电火花检测有无针孔。若有缺陷,及时修理;

  (12)二层胶板采用DA胶板涂DB胶液一遍,YB-2胶液一遍,已衬完一层胶板的设备上涂二遍YB-I胶液,操作同前。

  2.4硫化

  (1)经检查合格的衬胶设备停放24小时后硫化;

  (2)加压蒸汽、混气、恒压硫化。

  2.5衬胶质量检查

  (1)目测法观察衬胶表面有无突起、气泡及接头不牢等缺陷;(2)用木制小锤敲击衬层,检查有无离层现象;(3)用电火花检测仪检查有无放电现象,放电电压1千伏/mm。当探头沿橡胶衬里表面移动时,在缺陷处产生剧烈火花,此时则应判定此处衬里有针孔,应修补;(4)电火花检测仪探头检测速度不超过每秒30厘米。

  2.6缺陷修补

  (1)衬胶层需要修补的地方,应作好明显标记;

  (2)修补用的胶板,应采用DA随罐硫化胶板,采用LB-2胶液;(3)修补处应预先将缺陷层消除,胶层边沿削成30度坡口,用砂纸打磨修理面,再用溶剂(120#汽油)清洗干净,保持清洁。打磨面积应超出缺陷50―100mm;

  (4)在修补面及修补用胶板上,涂刷两遍LB-2室温硫化胶液(加有室温固化剂的胶液),每遍干燥20分钟,然后将胶板贴合在修补面上,小心赶压贴实;

  (5)缺陷处若露出金属面,采用环氧胶泥填平,再补贴已硫化的修补胶板;(6)缺陷修补完毕后,应当停放三天后使用。

  三、安全注意事项

  施工现场保持清洁,并设采暖和通风装置。软橡胶衬里由于采用了易燃、易爆的有毒溶剂,施工中应特别注意安全。

  (1)现场严禁明火,并设置明显防火标志;

  (2)施工用照明灯必须用低压防爆灯;

  (3)罐内涂刷底涂料,胶粘剂时除保证罐内通风良好外,罐内必须留人监视,发现问题要及时处理并迅速向负责同志汇报;

  (4)衬胶作业时要保持罐内空气流通,高空作业时必须系好安全带;

  (5)暂不使用的易燃易爆溶剂不准在施工场地存放; 衬胶施工时,罐内严禁铁器敲打;

  (6)烙铁温度应控制在180度以下,严禁用烧红的烙铁烙胶。现场必须有灭火用具;

  (7)进入罐内操作的人员,必须戴好劳动保护用品,穿软底鞋,并有专人在人孔处负责内外联系和安全监护;

  (8)喷砂时要穿好喷砂服,作业前要仔细检查气路是否畅通,确信无误后方可入砂;

  (9)使用磨光机前认真检查砂轮片质量,发现问题要及时更换;

  (10)使用电火花检测仪前必须通风赶走易燃气体以免引起火灾;

  (11)每天收工后要认真检查风、水、电、气是否关闭,确信无任何隐患后方可离开现场。